Hoe kunnen voedselverpakkingen, onder de nieuwe regelgeving in Europa en de Verenigde Staten in 2025, een evenwicht vinden tussen materiaalnaleving en kostenbeheersing?
Nov 07, 2025
In februari 2025 is de EU 2025/40 "Verordening verpakking en verpakkingsafval" officieel van kracht geworden. In combinatie met de implementatie van nieuwe regelgeving over limieten voor gevaarlijke stoffen zoals PFAS, zijn de nalevingsvereisten voor voedselverpakkingen op de Europese en Amerikaanse markten uitgebreid verbeterd. Het beheersen van de kosten en tegelijkertijd voldoen aan de normen is de focus van de sector geworden.
De nieuwe regelgeving voorziet in een beheersysteem voor de volledige levenscyclus-: de totale concentratie van vier zware metalen, waaronder lood en cadmium, moet lager zijn dan 100 mg/kg; vanaf 2026 moet de concentratie PFAS in voedselcontactverpakkingen aan specifieke grenzen voldoen; alle verpakkingen moeten een recycleerbaar niveau bereiken; en vanaf 2030 mogen niet-producten niet meer op de markt komen. Dit stelt strenge eisen aan de materiaalkeuze, terwijl de druk op de kosten vaak een pijnpunt wordt voor ondernemingen.
Een bronfabriek met 34 jaar ervaring in de verpakkingsindustrie biedt een praktische oplossing: het gebruik van een klassieke combinatie van CPP/PE-buitenfolie en OPP/PET/PA-binnenfolie, waardoor de materiaalzuiverheid wordt gegarandeerd via een traceerbaarheidssysteem voor grondstoffen en het risico van overmatige schadelijke stoffen uit de bron wordt vermeden. Tegelijkertijd wordt, door gebruik te maken van de voordelen van grootschalige productie-, de filmdikteverhouding geoptimaliseerd om de materiaalkosten per eenheid te verlagen en tegelijkertijd te voldoen aan de vereisten voor barrièreprestaties en recycleerbaarheid.
Als reactie op de eisen van de nieuwe regelgeving op het gebied van gerecycled materiaal heeft de fabriek proactief plannen gemaakt voor innovatie op het gebied van materiaalcombinaties. Het heeft bijvoorbeeld op nauwkeurige wijze gerecycleerde ingrediënten verwerkt in de PET-binnenfilm, die niet alleen voldoet aan de tussentijdse doelstelling van 30% gerecycled materiaal, maar ook prestatieverlies door procesoptimalisatie vermijdt, waardoor de kosten met 12% worden verlaagd in vergelijking met volledig nieuwe materiaaloplossingen. In combinatie met een modulair, op maat gemaakt productiemodel kan het snel reageren op de verpakkingsbehoeften van verschillende voedselcategorieën, waardoor R&D en voorraadverspilling worden verminderd.
